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HOMESolution 자동화 시스템

자동화 시스템

Automation System(Model Recognizer)

초심도기술 응용하여, 측정샘플의 형상을 인식하고, 복잡한 샘플패턴 및 샘플의 각종 위치 배열과 변형을 인식하고, 또한 동시에 다수량, 다종류의 측정샘플을 검사할 수 있습니다. 검사 조건 하에, 식별 정확도는 99.9%이상에 달하며, PROCESSING 속도가 빠르고, 위치 배열이 정확하며, 실시간으로 데이터 분석을 할 수 있습니다. 해당 기술은 각종 치수, 각종 패턴매칭의 검사과 식별유무에 응용할 수 있으며, 화면의 명암대비가 낮은 샘플이라도 매우 높은 식별 정확도를 유지할 수 있습니다.

  • 빠른 속도
    80mm/s
  • 높은 해상도
    500만 광학렌즈
  • 높은 정확도
    99.9%이상
  • 넓은 시야
    180mm x 140mm

상품특징

대량의 샘플도 임의로 위치시키더라도 즉시 검사가 가능하고, 고정 지그 및 위치배정 시간을 단축
한번에 F.O.V내 모든 항목을 검사할 수 있고, 생산효율을 높여줍니다.
시야 범위의 많은 물체를 소프트웨어로 한번에 동시 검사를 할 수 있고 대폭적인 부품 배치 시간과 검사시간을 단축시킵니다.
고강도 동체와 모듈화 설계된 하우징케이스, 어떠한 검사작업장소에서도 사용이 가능합니다.
다년간 독자적으로 연구개발한 광학시스템은 검사의 정밀도와 안정성을 보증합니다.
프로그래밍이 간단하고 편리하며, 많은 사람이 조작함으로 인해 결과가 달라지지 않고, 전문인력을 사용하는 원가를 절감해 줍니다.
전 자동화 검사, 사람이 관여할 필요가 없습니다.

SPECIFICATION

모델번호 M1608001
측정범위 180mm x 140mm
검사 정밀도 일반적 보조재 100%, 주문제작품은 상황에 따라 다름, 일반적으로 99.9%이상
광학렌즈 200만 광학렌즈 (500이하 다른 초점거리의 렌즈 선택 가능)
IMAGE SENSOR 200만 / 500만CCD
조명 시스템 LED 무영광
온라인 속도 80 mm/s
모니터 22인치
컴퓨터 사양 인텔i5 CPU / 4G 메모리 / 1GB 독립 그래픽카드 / 500G 하드 / 64비트 WIN 10
환경 온도 : 5~50 ℃, 습도 : 10%~80% (무응결,무백화)
전원 220VAC 50/60Hz 1.8A
치수 400mm x 400mm x 550mm (WxDxH)
중량 약20KG

소프트웨어 소개

자동화 위치고정 검사
  • 프로그래밍시 제품의 특성을 셋팅하면, 소프트웨어가 프로그래밍시 부속품의 물리속성 및 형상을 메모리하여, 대량 검사시 자동으로 부품 형상 및 패턴에 적용하여 프로그래밍시 일치시키며, 고정지그 및 상품의 위치고정이 불필요하고, 소프트웨어가 자동으로 정확한 위치를 프로그래밍 위치 및 속성으로 가져가므로 원가와 인력을 절감해 줍니다.
넓은 F.O.V 검사
  • Apollo aMode는 기존검사시스템과 비교하면, 광학렌즈부분은 200만광학 렌즈를 적용하였고 (500만이하 카메라 및 다른 초점거리의 렌즈 선택가능), 한번에 측정사이즈 180*140mm의 전체 이미지의 촬영이 가능하며 (더 큰 F.O.V에 맞추어 선택가능), 촬영한 단일 이미지에서 자동 검사를 진행할 수 있습니다. 검사효율성은 시스템보다 탁월합니다
많은 부품 동시 측정
  • aModel 소프트웨어를 통해 한번에 모든 부품의 검사를 완료할 수 있으며, 동시에 출력된 모든 검사보고서를 통합할 수 있습니다. 또한 PCB판의 단로, 납땜이음의 불순물 등을 검사할 수 있습니다.
견고한 본체와 모듈화 설계
  • 고강성 동체가 설비의 최소변형량을 보증하고, 각종 모듈화 설계의 구조부품을 탑재 하였고, 각 모듈은 모든 환경에서도 단독으로 실험 사용하고 다시 모든 작업을 통합 작업할 수 있으며, 해당 설비는 오염,분진방지 설계 및 고온도 변화장소에서 생산현장의 품질을 보증합니다.
고정밀도의 모델 검사 소프트웨어
  • 본 시스템은 모든 샘플단자의 유무, 내용, 하자를 검사하며, 조작이 매우 편리하고 보조프레임 설정이 불필요하며, 상품 특징 위치고정,측정된 샘플 프레임을 선택하여 설정할 수 있고, 즉각적으로 실시간 상품 검사를 시작할 수 있습니다. 정밀도는 환경적 영향이 거의 없습니다.
독자 개발한 사용자 인터페이스 시스템
  • 일반적으로 광학검사설비는 합불 판정이 불명확하나, 당사는 독자개발한 사용자 인터페이스 시스템으로 작업자가 빠르게 불합격상품을 선택할 수 있도록 하였으며, 또한 빠르게 상품의 불합격위치를 알 수 있도록 하였습니다.
독자 개발한 소프트웨어 응용시스템
  • 소프트웨어 응용방면으로, 저희는 약 30인의 연구개발팀이 있고, 시장을 장기간 조사 연구하여, 해당 소프트웨어는 시장의 98%이상의 상품에 적용이 가능하며, 핸드폰 업계의 청막, 백막, 각 색상의 전도 페이스트, 조작이 간단하고, 프로그래밍이 신속하며, 다모듈화 프로그래밍을 사용하여 측정의 정밀도와 일치성을 보증합니다.
독자 개발한 조광 시스템
  • 본 영상 검사 시스템은 검사시 필요한 광원조명을 조정하고, 최적의 광원 환경하에 부품 검사를 진행합니다. aModel은 검사 사면광, 상단광 등을 제공하고, 더욱이 측정샘플의 특성에 근거하여 자동으로 검사광원의 상태를 조정하므로 인위적 오차가 없으며, 측량의 정밀도와 일치성을 보증합니다.
전자동 구별 시스템
  • 시스템이 검사시 불량샘플을 발견했을 시,자동으로 불량품을 구별해내며, 동시에 모니터 상에 네이게이션으로 불량위치를 표시하고, 작업자에게 효과적인 신호로 구분할 수 있도록 합니다.
전자동 실시간 검사 시스템
  • 설비가 상품 유무와 하자를 검사할 시, 장비를 컨베이어 위에 놓는 것만으로 검사를 진행할 수 있습니다. 다른 주변 설비는 필요 없습니다. 일반적인 광학검사설비처럼 컨베이어에 검사시 운행을 멈추거나 동시에 설치시 광전원을 열고 닫을 필요가 없습니다. 측정샘플을 감지하고 이미지를 캡쳐했을때도 실시간으로 검사하며 생산능력에 영향을 주지 않습니다. 출하상품 품질을 상승시켜 줍니다.
기타 자동화 설비 탑재 가능
  • 본 장비는 자유롭게 각각 탑재하여 실행할 수 있고, 자동화 불량품 구별, 양품 모델규격 분류, 상품 포장, 데이터 업로드 저장 등을 시행할 수 있습니다.

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